Vorteile der Instandhaltungssoftware

1. Technische Dokumentation in einem Anlagen- und Maschinenlogbuch
2. Erfüllung der gesetzlichen Anforderungen gemäß BetrSichV, BGV A3, TRBS
3. Erhaltung der Funktionsfähigkeit
4. Erhöhung der Lebensdauer und Anlagenverfügbarkeit
5. Überwachung und Senkung der Instandhaltungskosten
6. Reduzierung der Stillstände und Störungen
7. Reduzierung der Produktions- und Ausfallkosten
8. Verbesserung der Betriebssicherheit
9. Verbesserung der Auslastung
10. Vorausschauende Planung

Leistungsumfang der Instandhaltungssoftware

• Definition der Werks- und Anlagenstruktur
• Defintion von Arbeitsplänen und Zuständigkeiten
• Archivierung entsorgter Objekte
• Automatische Auftragsgenerierung
• Auftragseröffnung
• Auftragspapiere
• Drucken beliebiger Dokumente (PDF, DOC, XLS) aus der integrierten Dokumentenverwaltung
• Erinnerung an fällige Termine
• Ersatzteile zuweisen
• Fehlerhäufigkeitsanalyse
• Gewährleistungsfälle
• Grafische Auswertungen
• Kostenanalyse nach Inventarnummer, Objektgruppe, Objekttyp, Standorten, Kostenstellen
• Kostenprognose
• Leistungshistorie
• Lieferschein
• Maschinen- und Wartungslogbuch
• Messpunkte
• Messbelege verwalten
• Materialentnahmescheine
• Personalzuordnung
• Reparaturaufträge an Interne und Externe Stellen aufgrund von Störungs- und Schadensmeldungen oder Prüfberichten
• Rückmeldung der Tätigkeitsberichte und Materialverbräuche
• Störungsmeldungen und Schadensbildbeschreibungen erfassen
• Stücklisten
• Technische Dokumentation (Betriebsanleitungen, Wartungsbücher, Serviceunterlagen, Softwarestände)
• Terminverwaltung und -überwachung
• Vertragsverwaltung
• Wartungsanweisungen
• Wartungs-Checkliste
• Wartungsplan
• Wartungsvorschläge
• Wartungsvorschriften
• Zählerstände verwalten
• Zählerstandprognose

Stammdaten der Instandhaltungssoftware

Die Instandhaltungssoftware bietet eine Vielzahl von Programmen zur Pflege von Adressen, Dokumenten, Gewährleistungsfällen, Lebensläufen, Messpunkten, Objekten, Personal, Verträgen, Wartungschecklisten und Wartungsplänen.

• Adressen von Herstellern, Lieferanten und Servicepartnern
• Betriebszustände
• Dokumentenverwaltung
• Fehlergruppen
• Fehlerkatalog
• Fehlerursachen
• Gebäude, Abteilungen, Stand- und Einsatzorte
• Gewährleistungsfälle
• Lagerstandorte
• Leistungseinheiten
• Material- und Ersatzteilstamm
• Instandhaltungsobjekte
• Objektgruppen (z.B. Flurförderfahrzeuge, Maschinen, Tore)
• Objekttypen (z.B. Dieselstapler, Elektrostapler, Treibgasstapler)
• Objektzustände
• Personalstamm
• Personalqualifikation
• Prüfanlässe
• Sperrgründe
• Objektstandorte
• Stücklisten und Ersatzteillisten
• Tätigkeitsgruppen
• Technische Eigenschaften
• Textbausteine
• UVV-Vorschriften gemäß BGV
• Vertragsarten
• Verwendungsentscheidungen (Freigegeben, Gesperrt, Reparatur)
• Wartungsgruppen (z.B. Elektriker, Mechaniker, Externe Servicepartner)

Instandhaltungsszenarien

Anlagen- und Maschinenlogbuch

Die Instandhaltungssoftware vermerkt Urheber und Zeitpunkt objektbezogener Veränderungen in einem Anlagen- und Maschinenlogbuch. Sie können sich darauf beschränken, alle Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten im Anlagen- und Maschinenlogbuch zu erfassen. Dazu gehören die ausgeführten Arbeiten, die Dauer, Fehlerursachen, Zählerstände und Kosten.

Wartungs-Checkliste

In der Wartungs-Checkliste können Sie Hersteller-Checklisten mit den dazu gehörigen Wartungsintervallen erfassen und auf Seiten eines PDF-Dokuments verweisen, die auf Knopfdruck angezeigt werden. Fällige Wartungsaufgaben erscheinen automatisch im Wartungskalender.

Wartungsplan

Im Wartungsplan beschreiben Sie die durchzuführenden Inspektionsaufgaben und Wartungsaufgaben an den Instandhaltungsobjekten. Ein Wartungsplan besteht aus einem Set von Kopfdaten, Vorschriften, Arbeitsanweisungen, Tätigkeitsbeschreibungen, Materialpositionen und Dokumenten. Der Wartungsplan ist für planbare und wiederkehrende Inspektions- und Wartungsarbeiten vorgesehen und wird mit Hilfe der Instandhaltungsstrategie aktiviert.

Bedeutung der Wartungsstrategie

Mit Hilfe der Instandhaltungsstrategie - oder auch Wartungsstrategie - können Sie Ihre Inspektionspläne oder Wartungspläne in Pakete mit verschiedenen Intervallen einteilen.

Wartungsintervalle

Die Instandhaltungssoftware unterstützt zeitgesteuerte periodische (z.B. Täglich, Wöchentlich, Monatlich, Halbjährlich, Jährlich) und leistungsabhängige Wartungsintervalle.

Erstellen von Wartungsaufträgen

Messwert- und Zählerstanderfassung

Ob eine Wartung fällig ist, hängt häufig von einem bestimmten Messwert oder Zählerstand ab. Für ein Fahrzeug kann dies beispielsweise ein Kilometerstand, für eine Maschine eine bestimmte Anzahl an Betriebsstunden oder für ein Werkzeug die produzierte Stückzahl sein. Deshalb kann die Instandhaltungssoftware aktuelle Messwerte und Zählerstände aus verschiedenen Quellen beziehen und kritische Zustände erkennen. Mit Hilfe von Zählerstandprognosen können Sie fällige Wartungsarbeiten frühzeitig erkennen und die Produktion rechtzeitig informieren.

• Automatisch aus der Maschinendatenerfassung
• Importieren von Messwerten
• Manuelle Erfassung nach einer Inspektion oder Wartung
• Manuelle Erfassung aufgrund einer Erinnerung

Schadens- und Störungsmeldung

Störungsmeldungen können über einen PC oder ein mobiles Endgerät im Browser erfasst werden und laufen in der Instandhaltung auf. Dort werden entsprechende Maßnahmen eingeleitet und ein Auftrag für interne oder externe Servicemitarbeiter erstellt. Der Auslöser der Störungsmeldung wird über die Beauftragung und Fertigmeldung informiert.

Berichte

Die Instandhaltungssoftware stellt Ihnen vielfältige Instandhaltungsberichte zur Verfügung, die Sie in Microsoft Excel® exportieren können. Dazu gehören Fehleranalysen, Häufigkeits-, Aufwands- und Kostenanlysen, TPM-Kennzahlen

Grafische Auswertungen

Zur Überwachung der Termintreue stehen Ihnen grafische Auswertungen für Ihre Objekte, offenen Aufträge, offenen Störungsmeldungen und offene Wartungsvorschläge zur Verfügung.

Mobile Datenerfassung